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Technische Kategorie

Reinraumtechnik & Kontaminationskontrolle für Medizinprodukte

2 Unternehmen in dieser Kategorie
Reinraumtechnik & Kontaminationskontrolle

Reinraumtechnik umfasst alles, was die kontrollierte Umgebung herstellt und aufrechterhält: Planung und Bau, Lüftungs- und Filtertechnik, Schleusen und Druckstufen, Monitoring, Qualifizierung — und den laufenden Betrieb mit Reinigung, Bekleidung und Schulung. Die Klassifizierung nach ISO 14644-1 ist dabei nur das Ergebnis; erzeugt wird sie durch Luftwechsel, Strömungsführung und Disziplin.

Der größte Hebel ist selten die Technik. Menschen sind die dominierende Partikelquelle, und die meisten Abweichungen entstehen an Schleusen, bei der Materialeinbringung und durch Gewohnheiten, die sich einschleichen. Ein Raum, der als Klasse 7 gebaut und qualifiziert wurde, liefert im Betrieb nur dann Klasse 7, wenn Bekleidung, Reinigungsplan und Verhaltensregeln eingehalten und überwacht werden.

Für Einkäufer lohnt es, zwischen Errichtung und Betrieb zu unterscheiden. Die Anbieter in diesem Verzeichnis reichen von Planern und Anlagenbauern über Lieferanten von Filtern, Werkbänken und Schleusen bis zu Dienstleistern für Qualifizierung nach ISO 14644-3, Partikelmessung und Reinraumreinigung. Wer neu baut, braucht andere Partner als wer einen bestehenden Raum requalifizieren muss.

Unternehmen in dieser Kategorie

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BELIEBT
Herstellergeprüft 16.10.2026
PETEK Reinraumtechnik GmbH

Radolfzell, DE

Reinraumtechnik aus Radolfzell seit 1982: Planung, Bau und Qualifizierung von Reinräumen für Medizintechnik und Pharma, dazu Laminar-Flow-Lösungen, Fan Filter Units und Reinraummöbel aus eigener Fertigung.

Kunststoffe
Handel
CCI vK GmbH & Co. KG

Eggenstein-Leopoldshafen, DE

Herstellung von Prüf- und Messgeräten, Durchführung von GMP Visualisierungen, Qualifizierungs-messungen für Reinräume, DQ-PQ, Strömungs- und Oberflächenmesstechnik, Reinraum Ober- und Unterbekleidung, Handel mit Reinraum Verbrauchsgütern

Häufige Fragen

Was kostet ein Reinraum im Betrieb?
Deutlich mehr, als der Bau vermuten lässt. Hauptposten sind Energie für die Luftwechselrate, Verbrauchsmaterial für Bekleidung und Reinigung, Filterwechsel sowie Personal für Monitoring und Requalifizierung. Eine Klasse höher als nötig wirkt sich hier jedes Jahr aus.
Wie oft wird requalifiziert?
Nach ISO 14644-2, abhängig von der Klasse — für Klasse 8 typischerweise jährlich, für höhere Klassen häufiger. Zusätzlich nach baulichen Änderungen, Eingriffen in die Lüftung und bei auffälligem Monitoring. Zwischen den Terminen läuft die laufende Überwachung nach eigenem Plan.
Reicht eine Laminar-Flow-Werkbank statt eines Reinraums?
Für einzelne kritische Arbeitsschritte oft ja, wenn das Umfeld kontrolliert ist und Material sauber zugeführt wird. Für Prozesse mit mehreren Stationen, Zwischenlagerung und Transport innerhalb des Bereichs reicht sie nicht — dort entscheidet der Weg des Produkts, nicht der einzelne Arbeitsplatz.
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