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Technische Kategorie

Laserbeschriftung & Kennzeichnung für Medizinprodukte

8 Unternehmen in dieser Kategorie
Laserbeschriftung & Kennzeichnung

Seit die MDR die eindeutige Produktkennung verlangt, ist Beschriftung keine Nebensache mehr. Die UDI muss dauerhaft lesbar bleiben — bei wiederverwendbaren Instrumenten über hunderte Aufbereitungszyklen mit alkalischen Reinigern, Ultraschall und Dampf. Laserbeschriftung ist dafür das übliche Verfahren, weil sie ohne Zusatzstoffe auskommt und die Markierung im Werkstoff selbst entsteht.

Technisch gibt es drei Wege, und sie unterscheiden sich in der Korrosionsfrage. Das Anlassen erzeugt durch gezielte Oxidation einen farbigen Kontrast, ohne Material abzutragen — die Passivschicht wird dabei verändert, nicht zerstört. Das Gravieren trägt Material ab und hinterlässt eine raue Vertiefung, in der sich Rückstände halten können. Das Schwarzmarkieren mit sehr kurzen Pulsen erzeugt tiefes Schwarz bei minimalem Wärmeeintrag und ist für Instrumente der Regelfall geworden.

Für Einkäufer ist entscheidend, was nach dem Beschriften geschieht. Eine Markierung auf Edelstahl gehört passiviert, sonst beginnt dort Korrosion — ausgerechnet an der Stelle, die dauerhaft lesbar bleiben soll. Und die Lesbarkeit gehört geprüft, nicht angenommen: Die Qualität eines Data-Matrix-Codes wird nach ISO/IEC 29158 bewertet, und zwar nach Aufbereitung, nicht davor.

Unternehmen in dieser Kategorie

8 von 8
BELIEBT
Dienstleister
add'n solutions GmbH & Co.KG

Tuttlingen, DE

Dienstleister in Tuttlingen für alle qualitätsrelevanten Prozesse nach der Produktion: UDI-Laserbeschriftung, validierte Reinigung und Passivierung, Verpackung und Etikettierung, Code-Verifizierung — zertifiziert nach DIN EN ISO 13485:2016.

BeschichtungLaserbearbeitungEdelstahl
ISO 13485
BELIEBT
Zulieferer
Rudischhauser Surgical Instruments Manufacturing GmbH

Tuttlingen, DE

Entwicklung und Fertigung chirurgischer Instrumente und Implantate für Wirbelsäule, Traumatologie und Orthopädie in Tuttlingen seit 1954 — kundenspezifisch, ISO 13485 zertifiziert und FDA-registriert.

ZerspanungBeschichtungTitan
ISO 13485 · FDA
BELIEBT
Hersteller
MICROQORE MEDICAL GmbH

Aach, DE

Hersteller chirurgischer Praezisionsinstrumente, Made in Germany, ISO 13485:2016.

ZerspanungBeschichtungTitan
ISO 13485
BELIEBT
Hersteller
Stoma / Storz am Mark GmbH

Emmingen-Liptingen, DE

Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung hochwertiger Produkte bieten wir Ihnen die benötigte Unterstützung. Ob für ausgewählte Schritte im Fertigungsprozess oder eine vollständig integrierte Komplettlösung.

ZerspanungSterilisationTitan
ISO 13485
Dienstleistergeprüft 08.10.2026
Prolaso bv

Langdorp, BE

Prolaso entwickelt Software für Produktionsautomatisierung sowie Laser- und Etikettenkennzeichnung. Unsere Konverter und Integrationslösungen verbinden Produktionsdaten, Maschinen, Laser und Drucker in einem automatisierten Workflow.

EngineeringLaserbeschriftung & Kennzeichnung
Zulieferergeprüft 10.09.2026
Glaser AG

Tuttlingen, DE

Auftragsfertiger für die Mikrochirurgie aus Tuttlingen: Entwicklung, Zulassung und Produktion hochpräziser chirurgischer Instrumente vom Prototyp bis zur Großserie — zertifiziert nach DIN EN ISO 13485:2016 und FDA.

ZerspanungLaserbeschriftung & KennzeichnungEdelstahl
ISO 13485 · FDA
Zulieferergeprüft 09.10.2026
Messner GmbH

Ottobrunn / Riemerling, DE

Familiengeführter CNC-Zerspaner aus Ottobrunn bei München mit über 50 Jahren Erfahrung: komplexe Dreh- und Frästeile in Serie, Baugruppenmontage, Laserbeschriftung und Materialanalyse für Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt — zertifiziert nach ISO 13485 und EN 9100, rund 60 Mitarbeitende.

ZerspanungLaserbeschriftung & KennzeichnungEdelstahl
ISO 13485
BELIEBT
Herstellergeprüft 23.09.2026
HGR Instrumente GmbH

Tuttlingen-Nendingen, DE

Die Firma HGR Instrumente GmbH wurde 1992 in Tuttlingen gegründet. Wir sind ein OEM-Fertiger von chirurgischen Instrumenten. Heute sind unsere Instrumente über die Grenzen von Baden-Württemberg hinaus und auch international bekannt. …

ZerspanungLaserbearbeitung
ISO 13485

Häufige Fragen

Welches Verfahren eignet sich für Instrumente?
Meist die Schwarzmarkierung mit ultrakurzen Pulsen: hoher Kontrast, sehr geringer Wärmeeintrag, glatte Oberfläche ohne Vertiefung, in der sich Rückstände sammeln. Gravieren ist dort sinnvoll, wo die Markierung ertastbar oder besonders tief sein soll, verlangt aber sorgfältige Nachbehandlung.
Bleibt die Markierung nach vielen Aufbereitungszyklen lesbar?
Das ist genau die Frage, die geprüft gehört. Üblich ist ein Zyklentest mit der beim Anwender vorgesehenen Chemie und anschließender Bewertung der Codequalität nach ISO/IEC 29158. Alkalische Reiniger greifen Anlassmarkierungen stärker an als Schwarzmarkierungen.
Muss nach dem Beschriften passiviert werden?
Bei Edelstahl ja, sobald Material abgetragen oder die Oberfläche stark erwärmt wurde. Der Laser verändert die Chromverteilung an der Oberfläche; ohne Wiederaufbau der Passivschicht ist die Markierung die anfälligste Stelle des ganzen Instruments.
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